从“劳动力套利”到“生产力红利”——爱丽家居数智化出海的“北美样板”？996传奇

2008年以前，弹性地板行业尚处在“野蛮生长”的阶段。爱丽家居603221）的张家港老厂，跟国内绝大多数OEM工厂一样，靠一摞摞的纸质传单、流转卡打天下。

“那时候没有‘996’，只有‘711’——早上7点进机房，夜里11点出来，连续60天。严重的时候是247——每天24小时、每周7天。”现任生产总监宋邵志仍记。

就在同一周，公司在投资者互动平台透露：北美两大基地在公司营收占比首次突破50%，并有可能在未来几个月内，双双实现月度打平。

这一刻，距离2008年爱丽用Ex+条码枪做出第一张“投入产出表”，整整17年。

一、数智化“前史”：从一本“手工台账”到第一行代码

凌晨两点，爱丽墨西哥地板有限公司的生产车间内灯火通明，却只见设备、鲜见工人。AGV沿着看不见的轨道把LVT上基材送至淋膜工位；AI视觉检测在08秒内完成地板表面的缺陷检测、废板剔除；MES把每一平方米地板的16项关键工艺参数实时写回SAP，与美国宾州工厂、张家港总部共享同一颗“数据心脏”。

2008年，金融海啸席卷全球。公司领导意识到：活下去，就必须“先把账算清楚，先算后干”。当年冬天，公司自行开发了一套最粗放的“车间管理看板系统”——仅仅能把投入、产出、报废三个数字录入电脑，却已是行业最早的信息化萌芽。

“当时只图把账算清，没想到拉开了数字化的闸门。”总经理宋锦程回忆。

此后十年，爱丽陆续提升管理细节，完善报工系统，却始终是“打补丁式”的生长。直到2017年重启IPO，财务合规要求倒逼业财一体化，公司意识到只是满足于“守住进出口、把肉烂在锅里”远远不够，下定决心“把黑箱子打开”。

二、2017“破壁”：三个月通宵，把金蝶K3 ERP“跑”成传奇